แผ่นเอเพท

ความชัดเจนและความโปร่งใส
แผ่น APET ให้ความชัดเจนและโปร่งใสเป็นเลิศ ช่วยให้สามารถจัดแสดงผลิตภัณฑ์ได้อย่างน่าดึงดูดใจในขณะที่ยังคงมองเห็นได้

ความทนทานและความแข็งแกร่ง
วัสดุนี้ขึ้นชื่อในด้านความทนทานและความแข็งแรง ให้การปกป้องที่แข็งแกร่งสำหรับสินค้าที่บรรจุหีบห่อระหว่างการจัดการ การขนส่ง และการเก็บรักษา

ทนต่อสารเคมี
แผ่น APET ทนทานต่อสารเคมีหลายชนิด ป้องกันความเสียหายต่อสินค้าในบรรจุภัณฑ์จากการสัมผัสกับสารที่มักพบในห่วงโซ่อุปทาน

ทนต่อแรงกระแทก
PETG PET มีความทนทานต่อแรงกระแทกสูง ช่วยลดความเสี่ยงต่อความเสียหายระหว่างการขนส่ง และช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์จะถึงจุดหมายปลายทางในสภาพที่เหมาะสมที่สุด

ความสามารถในการเทอร์โมฟอร์ม
วัสดุนี้สามารถขึ้นรูปด้วยความร้อนเป็นรูปทรงต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย ช่วยให้สามารถออกแบบบรรจุภัณฑ์ได้หลากหลายและปรับแต่งตามความต้องการของผลิตภัณฑ์โดยเฉพาะ

ความสามารถในการรีไซเคิล
แผ่น APET สามารถรีไซเคิลได้ ซึ่งมีส่วนช่วยในโครงการริเริ่มด้านความยั่งยืนและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมเมื่อกำจัดอย่างเหมาะสม

ความเสถียรของอุณหภูมิ
วัสดุนี้รักษาคุณสมบัติไว้ในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน

ความสามารถในการพิมพ์
แผ่น APET สามารถพิมพ์ได้ ช่วยให้สามารถนำตราสินค้า ข้อมูลผลิตภัณฑ์ และกราฟิกไปใช้กับบรรจุภัณฑ์ได้โดยตรง ช่วยเพิ่มความพยายามทางการตลาดและการส่งเสริมการขาย

ธรรมชาติบางเบา
ลักษณะที่มีน้ำหนักเบาของแผ่น APET ช่วยให้การขนส่งมีความคุ้มค่าและลดน้ำหนักโดยรวมของผลิตภัณฑ์ที่บรรจุหีบห่อ ทำให้เป็นตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพสำหรับการขนส่ง

ต้านทานความชื้น
แผ่น APET ให้ความต้านทานต่อความชื้น ปกป้องผลิตภัณฑ์จากความชื้น และรับประกันความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์และเนื้อหาในบรรจุภัณฑ์

ความเก่งกาจ
ความอเนกประสงค์ของแผ่น APET ช่วยให้สามารถใช้งานได้หลากหลาย ตั้งแต่บรรจุภัณฑ์อาหารไปจนถึงอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องสำอาง และอื่นๆ อีกมากมาย

อายุการเก็บรักษายาวนาน
ผลิตภัณฑ์ที่บรรจุด้วยแผ่น APET จะได้รับประโยชน์จากอายุการเก็บรักษาที่ยาวนานขึ้นเนื่องจากคุณสมบัติในการปกป้องของวัสดุ

ฉันเชื่อว่าคุณอาจไม่เข้าใจแผ่น APET แบบใสในชีวิตของคุณ แต่เมื่อพูดถึงบรรจุภัณฑ์พุพอง กล่อง และหน้าต่างระดับไฮเอนด์ การใช้งานนั้นเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ เช่นเดียวกับภาพยนตร์หลายเรื่อง APET จะต้องใส่ใจรายละเอียดในการผลิตเป็นพิเศษ ผลิตภัณฑ์ที่ดีสามารถทำให้ผู้บริโภคไว้วางใจและส่งเสริมทุนความร่วมมือระยะยาว แล้วจะจัดการกับฟองอากาศที่เกิดขึ้นในกระบวนการคอมโพสิตของแผ่น APET ได้อย่างไร? หากเกิดปัญหาขึ้นจะไม่เพียงส่งผลต่อรูปลักษณ์ภายนอกเท่านั้น และมีผลกระทบอย่างมากต่อการขายในภายหลัง
หากเป็นฟิล์มป้องกันแผ่นพลาสติก PET ใสจุดแข็ง หากเป็นฟอง คุณสามารถดูได้ด้วยการสังเกตอย่างรอบคอบก่อนที่จะนำมาประกอบ สาเหตุนี้เกิดจากกระบวนการผลิตและสาเหตุอื่น ๆ เมื่อมีการผลิตแผ่น APET และไม่สามารถดำเนินการได้ในภายหลัง หากคุณมีเครื่องมือทดสอบเฉพาะ ความหนาของจุดฟองจะแตกต่างจากที่อื่น
มีสาเหตุหลายประการที่ทำให้เกิดจุดแข็ง (ก่อนการขนส่ง กระบวนการผลิต การประมวลผลในภายหลัง ฯลฯ) หากฟิล์มก่อนหน้านี้เรียบร้อยดี คุณจะต้องใส่ใจกับความเรียบของลูกกลิ้งในระหว่างการประมวลผลครั้งต่อไป คุณสามารถสัมผัสลูกกลิ้งด้วยมือของคุณ ระดับความเรียบเนียน หากลูกกลิ้งดันยางแข็งเกินไป สามารถปรับความดันของลูกกลิ้งดันได้อย่างเหมาะสม นอกจากนี้ยังมีสิ่งเจือปนที่นำเข้ามาในลูกกลิ้งซึ่งมักถูกมองข้ามไป

ความแตกต่างในเรื่องคุณสมบัติทางกายภาพ

แผ่น APET จะต้องได้รับการดูแลอย่างดีในระหว่างกระบวนการผลิต เนื่องจากความร้อนสูงเกินไปอาจทำให้ผลิตภัณฑ์เปราะได้ แผ่นเหล่านี้มักจะโปร่งใสในขณะที่สามารถระบายสีได้เช่นกัน ให้ความทนทานต่อแรงกระแทก ความแข็ง และทนทานต่อของเหลวและตัวทำละลายได้ดีเยี่ยม APETS ให้ความชัดเจนที่ดีกว่าและราคาถูกกว่า PET นอกจากนี้ ยังมีความสามารถในการขึ้นรูปลึก ต้านทานการฆ่าเชื้อด้วยรังสีแกมมา และปราศจากสารพิษ
มีความต้านทานเสียงต่อการแตกร้าว ในขณะที่สามารถขึ้นรูปด้วยความร้อนได้ง่าย ซึ่งช่วยลดทางเลือกในการทำให้แห้ง แผ่น APET เหมาะสำหรับช่วงอุณหภูมิระหว่าง -40 องศา ถึง 70 องศา มีโมดูลัสดัดงอสูงและมีการกระจายความร้อนสูงกว่าหากเปรียบเทียบกับโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) นอกจากนี้ยังปราศจากกลิ่นและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมซึ่งทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์
ขึ้นอยู่กับช่วงความหนา แผ่น APET มีจำหน่ายในความหนาต่างๆ เช่น น้อยกว่า {{0}}.2 มม., 0.2-1 มม., 1- 2 มม. และมากกว่า 2มม. ความหนาของแผ่นขึ้นอยู่กับอัตราการส่งผ่านออกซิเจน ซึ่งหมายความว่าแผ่นที่บางที่สุดจะมีการส่งผ่านออกซิเจนสูงสุด ในขณะที่แผ่นที่หนาที่สุดในทางกลับกัน ตามรายงานของตลาดการเจริญเติบโต 1-2 มม. และ<.02mm product segment accounted for a significant market share in 2019 and is expected to witness an increase in the demand during the forecast period. 

การตกผลึก
อนุภาค APET ได้รับความร้อนและตกผลึกในหอตกผลึกเพื่อทำให้โมเลกุลจัดเรียงอย่างเรียบร้อย จากนั้นอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วของอนุภาคจะเพิ่มขึ้น จุดประสงค์คือเพื่อป้องกันการยึดเกาะในระหว่างกระบวนการทำให้แห้งและปิดกั้นฮอปเปอร์ โดยทั่วไปแล้วการตกผลึกเป็นขั้นตอนที่ขาดไม่ได้ การตกผลึกใช้เวลา 30 นาทีถึง 90 นาที และอุณหภูมิน้อยกว่า 149 องศา

การอบแห้ง
ภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูง น้ำอาจทำให้ APET สลายตัวด้วยไฮโดรไลติก ส่งผลให้ความหนืดภายในลดลง และคุณสมบัติทางกายภาพของน้ำ โดยเฉพาะความทนแรงกระแทก จะลดลงตามมวลโมเลกุลที่ลดลง ดังนั้น APET จะต้องทำให้แห้งก่อนการหลอมอัดรีดเพื่อลดปริมาณความชื้น ซึ่งควรน้อยกว่า 0.005% การอบแห้งใช้เครื่องอบแห้งแบบดูดความชื้น เนื่องจากการดูดความชื้นของวัสดุ APET น้ำจะซึมลึกเข้าไปในพื้นผิวของแผ่นเพื่อสร้างพันธะโมเลกุล และความชื้นอีกส่วนหนึ่งจะอยู่ลึกเข้าไปในแผ่นทำให้แห้งได้ยาก

การอัดขึ้นรูป
หลังจากการตกผลึกและการทำให้แห้ง APET จะถูกเปลี่ยนเป็นโพลีเมอร์สูงที่มีจุดหลอมเหลวที่ชัดเจน อุณหภูมิการขึ้นรูปของพอลิเมอร์สูงและช่วงการควบคุมอุณหภูมิแคบ สกรูกั้นสำหรับโพลีเอสเตอร์โดยเฉพาะใช้เพื่อแยกเม็ดที่ยังไม่ละลายออกจากการหลอมละลาย ซึ่งช่วยรักษากระบวนการตัดเฉือนให้นานขึ้นและเพิ่มผลผลิตของเครื่องอัดรีด ใช้หัวดายลิปดายแบบยืดหยุ่นพร้อมแท่งกั้นที่เพรียวบางถูกนำมาใช้ ปากตายจะแหลมและเรียว ช่องการไหลที่เพรียวบางและขอบแม่พิมพ์ที่ไม่เกิดรอยขีดข่วนบ่งชี้ว่าความเรียบเนียนควรจะดี เครื่องทำความร้อนของหัวดายมีหน้าที่ระบายและทำความสะอาด

การปฏิทิน
สารที่หลอมละลายจะเข้าสู่เครื่องรีดแบบสามม้วนโดยตรงหลังจากออกมาจากหัวเครื่องจักรเพื่อรีดและระบายความร้อน โดยทั่วไประยะห่างระหว่างเครื่องรีดปฏิทินแบบสามม้วนกับหัวเครื่องโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 8 ซม. เพราะหากระยะห่างมากเกินไป แผ่นจะย่น และเกิดริ้วรอยได้ง่าย ส่งผลให้แผ่นงานมีคุณภาพไม่ดี นอกจากนี้ เนื่องจากระยะห่างมากเกินไป การกระจายความร้อนและการระบายความร้อนจึงช้าเกินไป และคริสตัลกลายเป็นสีขาว ซึ่งไม่เอื้อต่อการรีด หน่วยรีดร้อนแบบสามลูกกลิ้งประกอบด้วยลูกกลิ้งสามลูกกลิ้ง แกนลูกกลิ้งกลางได้รับการแก้ไข และอุณหภูมิของพื้นผิวลูกกลิ้งอยู่ที่ 40 องศา -50 องศาในระหว่างการทำความเย็นและการรีด

กลิ้ง
แผ่นงานจะออกมาจากลูกกลิ้งปฏิทินและเข้าสู่อุปกรณ์ดึงโดยใช้ลูกกลิ้งนำทาง ส่วนประกอบของอุปกรณ์ดึงคือลูกกลิ้งยางแบบแอคทีฟและลูกกลิ้งยางแบบพาสซีฟ

วัสดุแผ่นทำให้เกิดสิ่งสกปรกที่มีจุดคริสตัล
สาเหตุมาจากวัตถุดิบและเศษเหล็ก ตัวอนุภาค APET เองจะไม่ก่อให้เกิดสิ่งเจือปนในจุดผลึก แต่ในระหว่างกระบวนการแปรรูป เนื่องจากปัญหาการอบแห้งและมีเศษที่เพิ่มเข้ามาไม่มากก็น้อยเนื่องจากสภาพแวดล้อมที่ไม่ดี สิ่งเจือปนหรือวัตถุดิบคุณภาพต่ำทำให้ไม่สามารถกำจัดสิ่งเหล่านั้นในระหว่างแผ่นได้ กระบวนการขึ้นรูป

เส้นแนวนอนและเส้นน้ำ (เส้นเปลือกสีส้ม)
รอยน้ำเกิดขึ้นเนื่องจากวัสดุที่ไหลจากหัวดายเครื่องอัดรีดเข้าสู่ม้วนคาเลนเดอร์ เนื่องจากไม่มีวัสดุตกค้างระหว่างม้วนคาเลนเดอร์ แผ่นงานจึงไม่อัดแน่น และพื้นผิวของแผ่นมีผิวเคลือบที่ไม่ดีเช่นเปลือกส้ม เส้น. วิธีแก้ไขคือต้องมีวัสดุตกค้างที่มองเห็นได้ระหว่างม้วนเครื่องรีด และวัสดุที่เหลือจะหมุนอย่างสม่ำเสมอ เม็ดแนวนอนเป็นข้อบกพร่องของกระบวนการของวิธีการอัดขึ้นรูป เช่นเดียวกับระลอกน้ำของวิธีการรีด การเยื้องที่เกิดจากความแตกต่างของความเร็วระหว่างลูกกลิ้งทั้งสองของม้วนปฏิทิน วิธีแก้ไขคือต้องใช้ปฏิทินแบบสามลูกกลิ้ง ลูกกลิ้ง ความแม่นยำในการควบคุมความเร็วได้รับการปรับปรุง และต้องปรับปรุงความแม่นยำในการซิงโครไนซ์เพื่อลดเส้นแนวนอน

แผ่นเหลือง จุดดำหรือสิ่งเจือปน ความคล่องตัว การรีดไม่สม่ำเสมอ ฯลฯ
สาเหตุหลักที่ทำให้เกิดฟองในแผ่นก็คือเม็ดไม่แห้งสนิทและมีปริมาณน้ำเกิน 0.005% หากน้ำไม่แห้งเพียงพอ น้ำจะทะลุเข้าไปในชิ้นเพื่อบ่งบอกถึงการก่อตัวของพันธะโมเลกุลหรือคงอยู่ลึกเข้าไปในชิ้น หากอุณหภูมิในการอบแห้งต่ำเกินไปหรือเวลาสั้นเกินไปจะส่งผลต่อผลการอบแห้ง เมื่อเกิดตุ่มบนแผ่นควรปรับอุณหภูมิและเวลาในการอบแห้งทันที สาเหตุหลักที่ทำให้แผ่นเหลืองคืออุณหภูมิในการอบแห้งสูงเกินไปหรือใช้เวลานานเกินไป ในขณะนี้ มาตรการหลักคือการลดอุณหภูมิการอบแห้งและลดเวลาในการอบแห้ง

เลือกสถานที่ที่เหมาะสม
เลือกพื้นที่จัดเก็บที่สะอาด แห้ง และมีอากาศถ่ายเทสะดวกสำหรับแผ่น APET ของคุณ หลีกเลี่ยงพื้นที่ที่เสี่ยงต่ออุณหภูมิที่ผันผวน แสงแดดโดยตรง หรือมีความชื้นสูง เนื่องจากอาจส่งผลต่อคุณสมบัติของวัสดุได้

ที่เก็บของแนวตั้ง
เก็บแผ่น APET ในแนวตั้งบนชั้นวางหรือชั้นวางที่แข็งแรง ซึ่งจะช่วยป้องกันการบิดเบี้ยวและการเสียรูปของแผ่นงานเมื่อเวลาผ่านไป ตรวจสอบให้แน่ใจว่าม้วนวางอยู่บนแกน (กระดาษแข็งด้านในหรือท่อพลาสติก)

ป้องกันแสงยูวี
แผ่น APET สามารถย่อยสลายได้เมื่อสัมผัสกับแสงแดดหรือรังสีอัลตราไวโอเลต (UV) เป็นเวลานาน เก็บม้วนให้ห่างจากแสงแดดโดยตรง หรือติดตั้งผ้าม่านกันรังสียูวีหรือมู่ลี่ในบริเวณจัดเก็บ

ควบคุมอุณหภูมิและความชื้น
รักษาระดับอุณหภูมิและความชื้นให้คงที่ในพื้นที่จัดเก็บ อุณหภูมิที่สูงเกินไปอาจทำให้พลาสติกบิดเบี้ยวหรือเปราะได้ สภาพการเก็บรักษาที่เหมาะสมโดยทั่วไปคือระหว่าง 50 องศา F (10 องศา ) ถึง 77 องศา F (25 องศา ) โดยมีระดับความชื้น 50% หรือน้อยกว่า

รักษาพื้นที่ให้สะอาด
ฝุ่นและเศษขยะสามารถสะสมบนม้วนได้ ดังนั้นควรทำความสะอาดพื้นที่จัดเก็บอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการปนเปื้อน ซึ่งจะช่วยรักษาคุณภาพของแผ่นพลาสติกด้วย

ใช้การห่อป้องกัน
หากเป็นไปได้ ให้คลุมม้วนด้วยพลาสติกหรือแผ่นผ้าเพื่อป้องกันฝุ่นและสิ่งสกปรก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผ้าหุ้มระบายอากาศได้ดีเพื่อป้องกันความชื้นสะสม

หมุนหุ้น
หากคุณมีสินค้าคงคลัง APET จำนวนมาก ให้ฝึกระบบ "เข้าก่อนออกก่อน" (FIFO) เพื่อให้แน่ใจว่าม้วนเก่าจะถูกใช้ก่อนม้วนใหม่ ซึ่งจะช่วยป้องกันความชราและการเสื่อมสภาพของม้วนเก่า

หลีกเลี่ยงความกดดันและน้ำหนัก
หลีกเลี่ยงการวางของหนักซ้อนกันบนม้วน เนื่องจากอาจทำให้วัตถุเสียรูปหรือยับได้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าจัดเก็บม้วนในลักษณะที่กระจายน้ำหนักเท่าๆ กันตลอดความยาว

ตรวจสอบสินค้าคงคลัง
ตรวจสอบแผ่น APET ของคุณเป็นประจำเพื่อดูร่องรอยความเสียหาย เช่น รอยพับ น้ำตา หรือการปนเปื้อน แก้ไขปัญหาใด ๆ โดยทันทีเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพเพิ่มเติม

ติดป้ายกำกับและจัดระเบียบ
ติดป้ายกำกับแต่ละม้วนอย่างชัดเจนพร้อมข้อมูล เช่น ขนาดม้วน วันที่รับ และข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุ จัดระเบียบม้วนในลักษณะที่ทำให้ง่ายต่อการเข้าถึงแผ่นงานเฉพาะที่คุณต้องการโดยไม่ทำลายผู้อื่น

Zhejiang Itong New Material Technology co.,ltd ก่อตั้งขึ้นในปี 2545 เป็นองค์กรไฮเทคของจีนซึ่งผลิตแผ่นพลาสติกที่มีคุณสมบัติเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าและป้องกันไฟฟ้าสถิตสำหรับเทปและถาดพาหะ จนถึงปัจจุบัน Yitong เป็นเจ้าของส่วนแบ่งตลาดจีนในด้านวัสดุบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ และมีบริษัทย่อยที่ Zhejiang Imin new Material technology Co,Ltd เป็นเจ้าของทั้งหมด ผลิตผลที่หลากหลายซึ่งรวมถึง PS, ABS, PC, PP, TPV และอื่นๆ ที่นำเสนอโซลูชั่นและแนวคิดเชิงนวัตกรรมแก่ลูกค้า เราเชื่อว่า yitong เป็นชื่อที่คุณสามารถวางใจได้ในการจัดการบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ บรรจุภัณฑ์ชิ้นส่วนรถยนต์ และบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง