แผ่นพลาสติกเทอร์โมฟอร์มมิง

ทำไมถึงเลือกพวกเรา?

ประสบการณ์อันยาวนาน

Zhejiang Itong New Material Technology co.,ltd ก่อตั้งขึ้นในปี 2545 เป็นองค์กรไฮเทคของจีนซึ่งผลิตแผ่นพลาสติกที่มีคุณสมบัติเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าและป้องกันไฟฟ้าสถิตสำหรับเทปและถาดพาหะ

ผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย

ผลิตผลที่หลากหลายซึ่งรวมถึง PS, ABS, PC, PP, TPV และอื่นๆ ที่นำเสนอโซลูชั่นและแนวคิดที่เป็นนวัตกรรมใหม่แก่ลูกค้า

 

ครอบคลุมพื้นที่กว้าง

บริษัทครอบคลุมพื้นที่ 16,650 ตารางเมตร พื้นที่อาคารเวิร์กช็อปการผลิต 25,000 ตารางเมตร

ทีมงานด้านเทคนิคมืออาชีพ

ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมและมีทักษะมากกว่า 100 คน วิศวกรและช่างเทคนิค 15 คน

 

แผ่นพลาสติกเทอร์โมฟอร์มิง คืออะไร?

 

แผ่นพลาสติกเทอร์โมฟอร์มเป็นแผ่นพลาสติกประเภทหนึ่งที่สามารถขึ้นรูปเป็นรูปทรงต่างๆ ได้โดยใช้ความร้อนและแรงกด กระบวนการผลิตนี้เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแผ่นพลาสติกจนยืดหยุ่นได้ จากนั้นใช้แม่พิมพ์หรือเครื่องมือขึ้นรูปเพื่อขึ้นรูปเป็นรูปร่างที่ต้องการ เมื่อเย็นลงแล้ว พลาสติกจะคงรูปทรงใหม่ไว้และสามารถใช้งานได้หลากหลาย

ข้อดีของแผ่นพลาสติกเทอร์โมฟอร์ม
 

พื้นผิวเรียบและเนื้อสัมผัสดีมาก
หากความเรียบและความเรียบของแผ่นพลาสติกเทอร์โมฟอร์มดีจะสามารถนำประสบการณ์การมองเห็นและความประทับใจมาสู่ลูกค้าได้ดีขึ้น เมื่อเทียบกับวัสดุอื่น ๆ กระดาษแข็งมีแนวโน้มที่จะมีฝุ่นและตะกรันและไม่ทำความสะอาดง่าย กระดานไม้มีแนวโน้มที่จะกัดกร่อนและกินมอด

 

ความเหนียวที่แข็งแกร่งไม่แตกหักง่าย
แผ่นพลาสติกเทอร์โมฟอร์มมีคุณสมบัติการอัดและการดัดงอที่ดี และไม่เสียรูปง่าย ไม่ต้องกังวลกับปัญหาเหล่านี้เมื่อใช้งาน คุณสามารถใช้งานได้อย่างมั่นใจ

 

น้ำหนักเบา
เมื่อเทียบกับวัสดุอื่น แผ่นพลาสติกเทอร์โมฟอร์มเป็นแผ่นที่เบามากซึ่งสามารถใช้เป็นการ์ดมีด กล่อง ฯลฯ ได้ เบามาก ยืดหยุ่น พกพาได้ ปลอดภัย และเชื่อถือได้

 

กันน้ำ
พลาสติกมีคุณสมบัติทางกายภาพที่ดี มีคุณสมบัติป้องกันการซึมและป้องกันการรั่วซึม และสามารถป้องกันการซึมผ่านและการกัดเซาะของน้ำฝนและแสงแดดได้ดี เป็นประโยชน์มากที่จะใช้เป็นฉากกั้นหรือแผ่นกั้น

 

การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและสีเขียว
เป็นวัตถุดิบเกรดอาหารปลอดสารพิษและไม่มีรสจืด ทนต่อการตกกระแทกและการเสียดสีได้ดีมากและสามารถรีไซเคิลได้

 

อายุการใช้งานยาวนาน
อายุการใช้งานของแผ่นพลาสติกเทอร์โมฟอร์มมิงยาวนานกว่าวัสดุกระดาษธรรมดาถึง 40 เท่า โดยทนทานต่อการเสื่อมสภาพ ทนต่อแรงกระแทก และแรงกดได้ดี และอายุการเก็บรักษายาวนานมาก

 

รีไซเคิลได้
แผ่นพลาสติกเทอร์โมฟอร์มสามารถรีไซเคิลได้ และหลังจากการรีไซเคิลแล้ว สามารถนำไปแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์พลาสติกอื่นๆ ที่มีอัตราการใช้ประโยชน์สูงได้

วัสดุของแผ่นพลาสติกเทอร์โมฟอร์มมิง

 

ABS (อะคริโลไนไตรล์ บิวทาไดอีน สไตรีน)
ABS (อะคริโลไนไตรล์ บิวทาไดอีน สไตรีน) (หนา + บาง) เป็นพลาสติกอเนกประสงค์ราคาประหยัด มีความเหนียวแต่ไม่หนัก และใช้ในผลิตภัณฑ์อุปโภคบริโภคต่างๆ ตั้งแต่ของเล่นไปจนถึงตัวเครื่อง


อะคริลิก
อะคริลิก หรือ (โพลีเมทิลเมทาคริเลต) (PMMA) (หนา) เป็นวัสดุที่หลายคนคุ้นเคย – ลองนึกถึงชื่อแบรนด์ต่างๆ เช่น Lucite, Perspex และ Plexiglas ขอบเขตการใช้งานสำหรับงานพลาสติกใสนี้สำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ ที่ต้องการความโปร่งใสและความแข็งแกร่ง มีความชัดเจนและทนทานต่อสภาพอากาศและการเสียดสี ด้วยความคล้ายคลึงกับกระจก จึงมีการใช้อะคริลิกในทุกสิ่งตั้งแต่แผงหน้าปัดและหน้าต่างเครื่องบินไปจนถึงแผงป้องกันความปลอดภัย เฟอร์นิเจอร์กลางแจ้ง กระบังหมวกกันน็อค กระจกหน้ารถ และแผงแสดงสินค้าขายปลีก


HIPS (โพลีสไตรีนแรงกระแทกสูง)
HIPS (โพลีสไตรีนแรงกระแทกสูง) (หนา + บาง) ขึ้นรูปด้วยความร้อนได้ง่าย ขึ้นรูปและประกอบได้ง่าย และมีจำหน่ายในราคาที่ถูกกว่าตัวเลือกอื่นๆ ทนทานและพิมพ์ได้ เป็นที่นิยมสำหรับตั้งโชว์บนเคาน์เตอร์ร้านค้าปลีก กรอบรูป ภาชนะบรรจุอาหาร และแม้แต่ผนังห้องอาบน้ำ นอกจากนี้ยังสามารถตัดเฉือนและประกอบได้อย่างง่ายดายโดยใช้ตัวยึดเชิงกล กาว หรือตัวทำละลาย


ไคเด็กซ์
Kydex (Thick + Thin) เป็นเทอร์โมพลาสติกที่สามารถปรับแต่งให้มีลักษณะภายนอกได้ในขณะที่ยังคงความแข็งแกร่งเป็นพิเศษ ภายในเครื่องบินถือเป็นตัวอย่างที่ดีของการใช้งาน ที่ Global เราผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์และชิ้นส่วนอื่นๆ ที่ต้องใช้พื้นผิวพิเศษและสีที่กำหนดเอง ความอเนกประสงค์ของ Kydex ทำให้เกิดผลิตภัณฑ์ที่สวยงาม น่าพึงพอใจ และทนทาน


ไนลอน
แม้ว่าไนลอน (หนา) จะเกี่ยวข้องกับเส้นใยที่ใช้ในผ้าและวัสดุอื่นๆ แต่ก็ยังใช้สำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลด้วย ในเกจวัดที่หนาขึ้น วัสดุนี้ถูกใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์สำหรับสกรูเครื่องจักร เกียร์ และปะเก็นที่เคยทำจากโลหะ ไนลอนยังใช้ร่วมกับวัสดุอื่นๆ เช่น คาร์บอนและใยแก้ว เพื่อสร้างชิ้นส่วนยานยนต์ที่ทนความร้อน


พีซี (โพลีคาร์บอเนต)
พลาสติก PC (โพลีคาร์บอเนต) (หนา + บาง) เป็นที่รู้จักภายใต้ชื่อเครื่องหมายการค้าหลายชื่อ เช่น Lexan และ arcoPlus วัสดุโปร่งใสนี้ส่งผลต่อความต้านทาน ความชัดเจนของแสง และความแข็ง และง่ายต่อการประดิษฐ์และเครื่องจักร อย่างที่คุณคาดหวัง มันเป็นวัสดุอเนกประสงค์ที่ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ

 

PE (โพลีเอทิลีน)
พลาสติก PE (โพลีเอทิลีน) (หนา + บาง) เป็นกลุ่มของวัสดุที่มีความหนาแน่นแตกต่างกัน ทำให้สามารถนำไปใช้งานในผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยความร้อนได้หลากหลาย ทนต่อความชื้นและไม่ทำปฏิกิริยากับสารเคมีหลายชนิด คุณจะเห็นได้ในทุกสิ่งตั้งแต่ถุงพลาสติกใสไปจนถึงส่วนประกอบทางการแพทย์และการป้องกันประเทศ

 

PEI (โพลีเอเทอร์อิไมด์ อัลเทม)
PEI (Polyetherimide Ultem) (หนา) เป็นเทอร์โมพลาสติกอีกชนิดหนึ่งที่ให้ความต้านทานความร้อนและความแข็งแรงสูง ตามที่คุณอาจคาดหวัง สิ่งเหล่านี้มักใช้เพื่อผลิตส่วนประกอบต่างๆ เช่น ชิ้นส่วนไมโครเวฟและสินค้าในรถยนต์

 

PETG (โพลีเอทิลีน เทเรฟทาเลต ไกลคอล)
PETG (Polyethylene Terephthalate Glycol) (หนา + บาง) เป็นวัสดุขึ้นรูปแผ่นพลาสติกโปร่งใสที่มีอุณหภูมิการขึ้นรูปต่ำกว่า ดูดและขึ้นรูปด้วยแรงดันได้ง่าย และทนทานต่อสารเคมี อย่างไรก็ตาม มีความทนทานต่อรังสี UV น้อยกว่าพลาสติกชนิดอื่นๆ มีประโยชน์สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์ที่มีโครงสร้าง เครื่องมือช่าง และป้ายภายใน

การใช้แผ่นพลาสติกเทอร์โมฟอร์มมิง

 

 

Good Selling PP Plastic Sheet Thermoforming

การบินและอวกาศ

แผ่นพลาสติกมีน้ำหนักเบาอย่างไม่น่าเชื่อ ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในส่วนประกอบภายในต่างๆ ของเครื่องบิน เช่น ผนังกั้นและส่วนที่นั่ง

ทหาร

พลาสติกที่แข็งแกร่ง เช่น โพลีคาร์บอเนต ให้ความต้านทานแรงกระแทกที่แข็งแกร่งพอที่จะให้การป้องกันขีปนาวุธสำหรับกระจกรถหุ้มเกราะและกระจกบังลม

การขนส่ง

พลาสติกสามารถนำมาใช้ในส่วนประกอบภายในรถยนต์ต่างๆ นอกจากนี้ยังเป็นที่นิยมโดยเฉพาะในยานพาหนะระบบขนส่งมวลชนสำหรับคุณสมบัติต่างๆ เช่น การป้องกันผู้ปฏิบัติงานและสิ่งกีดขวาง

การก่อสร้าง

พลาสติกมีประโยชน์มากมายในอุตสาหกรรมการก่อสร้าง ตั้งแต่ช่องรับแสงและเรือนกระจกไปจนถึงแม่แบบสำหรับคุณสมบัติหลักๆ เช่น ท็อปครัว

ป้าย

พลาสติกหลายชนิดสามารถพิมพ์ ผลิตด้วยสีต่างๆ และขึ้นรูปเป็นรูปทรงเฉพาะ ทำให้เหมาะสำหรับป้ายและการจัดแสดงสำหรับธุรกิจค้าปลีกและงานแสดงสินค้า

การผลิต

พลาสติกมีความทนทานเพียงพอสำหรับใช้ในแถบสึกหรอ อุปกรณ์ลำเลียง และแม้กระทั่งเครื่องจักรกลหนักที่ใช้ในการเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์รอบๆ โรงงานอุตสาหกรรม

บรรจุภัณฑ์

แผ่นพลาสติกเทอร์โมฟอร์มสามารถบูรณาการเข้ากับบรรจุภัณฑ์จริงได้ เช่นเดียวกับอุปกรณ์ลำเลียงที่ใช้ในโรงงานบรรจุภัณฑ์
ขั้นตอนของการเทอร์โมฟอร์ม

ขั้นตอนของเทอร์โมฟอร์มส่วนใหญ่มีสี่ขั้นตอน

การทำความร้อนแผ่น

ขั้นตอนแรกในกระบวนการเทอร์โมฟอร์มคือการทำให้แผ่นมีอุณหภูมิที่เหมาะสมที่สุดจึงจะสามารถขึ้นรูปได้ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ เมื่อคลายแผ่นออกแล้ว แผ่นจะต้องผ่านสถานีให้ความร้อนซึ่งมีการใช้ความร้อนเพื่อทำให้แผ่นมีอุณหภูมิอ่อนตัวลง

01

การขึ้นรูปด้วยความร้อน

เมื่อแผ่นมีอุณหภูมิถึงการทำงานที่ต้องการเมื่อแผ่นอ่อน แผ่นจะผ่านไปยังสถานีเทอร์โมฟอร์ม ที่นี่โดยใช้วิธีการต่าง ๆ ที่อธิบายไว้ข้างต้น แผ่นงานจะได้รับรูปร่างที่ต้องการด้วยความช่วยเหลือของแม่พิมพ์

02

ระบายความร้อน

เมื่อชิ้นส่วนถูกขึ้นรูปด้วยความร้อน ชิ้นส่วนจะเริ่มเย็นลงในแม่พิมพ์ การระบายความร้อนนี้สามารถทำได้โดยใช้พัดลม เพื่อเร่งกระบวนการ หรือไม่ใช้ก็ได้ จำเป็นต้องลดอุณหภูมิลงให้เพียงพอที่จะแกะชิ้นงานออกโดยไม่ทำให้เสียรูป

03

การตัดหรือการตัดตาย

สถานีสุดท้ายคือการตัดหรือไดคัทชิ้นงาน เนื่องจากเทอร์โมฟอร์มเป็นกระบวนการต่อเนื่อง ชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วจึงถูกนำมาต่อเข้าด้วยกัน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องผ่านกระบวนการตัดโดยแบ่งชิ้นส่วนออกเป็นภาชนะแต่ละชิ้น

04

 
วิธีการเทอร์โมฟอร์มต่างๆ สำหรับแผ่นพลาสติกเทอร์โมฟอร์ม
 
01/

การขึ้นรูปสุญญากาศ
ในระหว่างการขึ้นรูปด้วยสุญญากาศ พลาสติกที่ให้ความร้อนจะถูกยืดออกเหนือแม่พิมพ์ และสุญญากาศจะไล่อากาศเพื่อดันพลาสติกเข้าไปในแม่พิมพ์ กระบวนการนี้เป็นวิธีการที่รวดเร็วและคุ้มค่าในการเทอร์โมฟอร์ม และมักใช้เมื่อคำนึงถึงต้นทุนสูง

02/

การขึ้นรูปด้วยแรงดัน
ด้วยวิธีนี้ แผ่นพลาสติกที่ให้ความร้อนจะถูกอัดให้เป็นรูปร่างรอบๆ แม่พิมพ์ เนื่องจากมีแรงกดโดยตรงมากกว่า รัศมีของมุมจึงมีขนาดเล็กลง ทำให้ขอบของผลิตภัณฑ์ดูคมชัดยิ่งขึ้น และเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีพิกัดความเผื่อต่ำ

03/

การขึ้นรูปแผ่นคู่
วิธีการขึ้นรูปด้วยความร้อนนี้ใช้แผ่นพลาสติกสองแผ่นที่เชื่อมด้วยแรงดันเข้าด้วยกันเพื่อให้ได้รูปทรงที่ต้องการ การขึ้นรูปแผ่นคู่ใช้ในผลิตภัณฑ์ที่มีผนังกลวงหรือผนังสองชั้น

04/

การขึ้นรูปแม่พิมพ์ที่ตรงกัน
การขึ้นรูปแม่พิมพ์ที่จับคู่กันจะใช้การพับตัวผู้และตัวเมียซึ่งมารวมกันเพื่อสร้างรูปทรงเฉพาะจากพลาสติก เนื่องจากมีการใช้แม่พิมพ์สองแบบ ต้นทุนจึงสูงกว่าตัวเลือกอื่นๆ ในรายการนี้ แต่รายละเอียดและความเฉพาะเจาะจงเพิ่มขึ้น

 

เหตุใดแผ่นพลาสติกเทอร์โมฟอร์มจึงเป็นทางเลือกที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมสำหรับการผลิต

แผ่นพลาสติกเทอร์โมฟอร์มมีข้อดีมากกว่าวัสดุแบบดั้งเดิมหลายประการ ตามที่กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ สามารถรีไซเคิลได้ 100% ซึ่งหมายความว่าสามารถนำมาใช้และนำกลับมาใช้ใหม่ได้หลายครั้งโดยไม่สูญเสียประสิทธิภาพการทำงาน อีกทั้งยังมีน้ำหนักเบา ทนต่อการกัดกร่อน และมีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ
นอกจากประสิทธิภาพที่เหนือกว่าแล้ว การใช้แผ่นพลาสติกเทอร์โมฟอร์มยังช่วยให้เราลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และช่วยต่อสู้กับขยะพลาสติกทั่วโลก ด้วยการเลือกใช้วัสดุที่ยั่งยืน เราจึงลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและเป็นตัวอย่างให้กับบริษัทอื่นๆ
ความมุ่งมั่นของเราต่อความยั่งยืนไม่ได้เป็นเพียงคำศัพท์ แต่เป็นค่านิยมหลักที่ชี้นำทุกสิ่งที่เราทำ เราเข้าใจถึงความสำคัญของการอนุรักษ์สิ่งแวดล้อมสำหรับคนรุ่นอนาคต และเชื่อว่าเราสามารถสร้างความแตกต่างที่แท้จริงให้กับโลกได้ด้วยการดำเนินการตั้งแต่ตอนนี้
การใช้แผ่นพลาสติกเทอร์โมฟอร์มในกระบวนการผลิตของเราเป็นเพียงวิธีหนึ่งที่เราแสดงให้เห็นถึงความมุ่งมั่นของเราต่อความยั่งยืน ด้วยการเลือกใช้วัสดุที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม เราจึงสามารถนำเสนอประสิทธิภาพที่เหนือกว่าในขณะที่ทำหน้าที่ในส่วนของเราในการลดขยะพลาสติกและปกป้องสิ่งแวดล้อม

ABS Films For In-Mold Decoration INS Film
เหตุใดแผ่นพลาสติกเทอร์โมฟอร์มมิ่งจึงมีความต้องการเพิ่มขึ้น

 

แผ่นพลาสติก Thermoforming แทนที่การขึ้นรูปแผ่น

SMC หรือ Sheet Moulding Compounds เป็นแผ่นที่ทำจากวัสดุเทอร์โมเซตติงเสริมเส้นใยซึ่งมีโครงสร้างคล้ายกับเสื่อไฟเบอร์กลาสกึ่งแข็งตัว กระบวนการอัดขึ้นรูปใช้ในการสร้างชิ้นส่วนจาก SMC โดยเครื่องรีดร้อนจะขึ้นรูปแผ่นให้เป็นรูปทรงที่ต้องการ

แผ่นพลาสติกเทอร์โมฟอร์มเปลี่ยนวัสดุลามิเนต

ลามิเนตแรงดันสูง (HPL) เป็นตัวเลือกยอดนิยมในการออกแบบตกแต่งภายในเพื่อใช้เป็นพื้นผิวตกแต่งและปกป้อง HPL มีจำหน่ายในสีและการออกแบบพื้นผิวที่หลากหลาย และเมื่อเวลาผ่านไป เกรดต่างๆ ก็ได้ได้รับการพัฒนาเพื่อเพิ่มความทนทานต่อสารเคมีและการสึกหรอ HPL ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับเคาน์เตอร์ ตู้ จอแสดงผลร้านค้าปลีก และเฟอร์นิเจอร์ เนื่องจากมีความทนทานและคุณสมบัติที่เป็นนวัตกรรมใหม่

แผ่นพลาสติกเทอร์โมฟอร์มเปลี่ยนแผ่นโลหะ

เป็นเวลาหลายปีที่โลหะแผ่นขึ้นรูปเป็นวัสดุที่นิยมใช้สำหรับผลิตภัณฑ์และการใช้งานที่หลากหลาย เนื่องจากสามารถดัดงอ ขึ้นรูป เจาะ และเชื่อมได้ง่าย อย่างไรก็ตาม การผลิตโลหะแผ่นมีข้อจำกัดโดยธรรมชาติเมื่อพูดถึงรูปทรงที่ซับซ้อน

PS Low Temprature Resistant White

 

ลักษณะเฉพาะของแผ่นพลาสติกเทอร์โมฟอร์มมิง

●แรงกระแทก -เนื้อหาสามารถนำไปใช้ในทางที่ผิดได้มากเพียงใดก่อนที่จะแตกหัก
●การนำความร้อน -ปริมาณความร้อนที่สามารถนำพาผ่านวัสดุได้
●ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อน -ปริมาณการขยายตัวและการหดตัวที่อุณหภูมิที่กำหนด
●ทนต่อสารเคมี -ผลกระทบของปฏิกิริยาเคมี
ความแข็ง (โมดูลัสแรงดัดงอ) -ความแข็งของวัสดุ
การโก่งตัวของความร้อน -อุณหภูมิที่วัสดุจะบิดเบี้ยว
●ความแข็ง -ความต้านทานของวัสดุต่อการเสียดสี การบิ่น และการแตกร้าว
● ความไวไฟ -ขอบเขตที่วัสดุจะสนับสนุนการเผาไหม้
●การหดตัวของแม่พิมพ์ -ปริมาณการหดตัวหลังจากนำพลาสติกออกจากแม่พิมพ์แล้ว
●ช่วงการขึ้นรูป -ช่วงอุณหภูมิที่สามารถขึ้นรูปพลาสติกด้วยความร้อนได้
●ความต้านทานแรงดึง -ความต้านทานต่อการถูกดึงออกจากกัน
●ความเป็นฉนวน -ฉนวนไฟฟ้า.

 

ปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกแผ่นพลาสติกเทอร์โมฟอร์ม

 

ทนต่อแรงกระแทก
พลาสติกจะเด้งไปมาหรือกระแทกหรือต้องทนต่อกระสุนปืนหรือไม่? ลองพิจารณาถึงโครงกระเป๋าเดินทาง ตัวกันกระแทกรอบๆ ลานสเก็ตฮ็อกกี้ เพื่อปกป้องพัดลม ผนังไวนิล หรือถาดโรงอาหารที่อาจหล่น กระแทก หรือกระแทก ทั้งหมดนี้สร้างขึ้นจากพลาสติกทนแรงกระแทกเพื่อป้องกันการแตกหักและการบุบ .

 

ต้านทานการขีดข่วน
จำเป็นหรือไม่ที่ผลิตภัณฑ์ของคุณจะต้องทนต่อการขีดข่วนและรอยถลอกที่อาจเกิดขึ้นได้ เพื่อรักษาทั้งความสมบูรณ์ของโครงสร้างและรูปลักษณ์? หน้าต่าง แว่นตานิรภัย และป้ายต่างๆ มักทำจากแผ่นพลาสติกที่ทนทานต่อการเสียดสีหรือเคลือบสารกันรอยขีดข่วนได้

 

ทนต่อสารเคมี
พิจารณาว่าผลิตภัณฑ์ของคุณสัมผัสกับสารเคมีที่มีฤทธิ์รุนแรง เช่น สารเคมีทางอุตสาหกรรม หรือสัมผัสกับสารเคมีอ่อนๆ อย่างสม่ำเสมอ เช่น ภาชนะบรรจุผลิตภัณฑ์ทำความสะอาด

 

ความต้านแรงดึง
ความต้านทานแรงดึงหรือความสามารถในการดึงหรือยืดวัสดุได้มากน้อยเพียงใดโดยไม่ทำให้แตกหักหรือแตกร้าว เป็นสิ่งจำเป็นในการใช้งานบางประเภท โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเลือกใช้พลาสติกแทนโลหะหรือเป็นวัสดุเสริมแรงของผ้า

 

ความปลอดภัยของอาหาร
คุณต้องการบรรจุภัณฑ์อาหารที่ขึ้นรูปด้วยความร้อน เช่น ภาชนะโยเกิร์ตหรือภาชนะเก็บอาหารหรือไม่? มีพลาสติกหลายประเภทที่ถือว่าปลอดภัยสำหรับอาหารให้เลือก

 

น้ำหนัก
ข้อดีอย่างหนึ่งของพลาสติกเหนือโลหะและวัสดุอื่นๆ ก็คือมีความคงทนแต่ยังมีน้ำหนักเบาอีกด้วย สิ่งนี้ได้ปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงในยานพาหนะ และทำให้การปลูกถ่ายทางการแพทย์มีประสิทธิภาพและสะดวกสบายมากขึ้นสำหรับผู้ใช้

 

ความสามารถในการปรับแต่ง
ตั้งแต่การเพิ่มพลาสติไซเซอร์เพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นในการเคลือบป้องกันรอยขีดข่วนหรือป้องกันไฟฟ้าสถิต เทอร์โมพลาสติกบางชนิดมีการปรับแต่งได้หลากหลาย ในขณะที่บางชนิดมีข้อจำกัด การรู้ว่าคุณต้องการอะไรจากพลาสติกจะช่วยให้คุณจำกัดตัวเลือกต่างๆ ให้แคบลงได้

 

ความโปร่งใส
คุณต้องการแผ่นพลาสติกใสสำหรับหน้าต่าง แว่นตานิรภัย หรือบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์หรือไม่? เมื่อรวมกับความต้านทานต่อแรงกระแทก ความต้านทานการขีดข่วน และปัจจัยอื่นๆ จะสามารถช่วยตัดสินใจได้ว่าเทอร์โมพลาสติกชนิดใดดีที่สุดสำหรับโครงการเทอร์โมฟอร์มของคุณ

 

อนาคตของแผ่นพลาสติกเทอร์โมฟอร์ม

 

อุตสาหกรรมแผ่นพลาสติกขึ้นรูปด้วยความร้อนมีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง โดยได้รับแรงหนุนจากความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีและความต้องการของตลาดที่เปลี่ยนแปลงไป เนื่องจากผู้ผลิตมุ่งมั่นที่จะรักษาความสามารถในการแข่งขันในตลาดที่มีผู้คนหนาแน่น พวกเขาจำเป็นต้องรับทราบข้อมูลเกี่ยวกับแนวโน้มและนวัตกรรมล่าสุดที่หล่อหลอมอุตสาหกรรม
แนวโน้มที่โดดเด่นอย่างหนึ่งในการทำเทอร์โมฟอร์มคือการใช้วัสดุที่ยั่งยืนเพิ่มมากขึ้น ด้วยความกังวลด้านสิ่งแวดล้อมที่เพิ่มมากขึ้น ลูกค้าจึงมองหาทางเลือกที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมแทนพลาสติกแบบดั้งเดิม ผู้ผลิตตอบสนองต่อความต้องการนี้ด้วยการสำรวจวัสดุที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพและย่อยสลายได้สำหรับการใช้งานเทอร์โมฟอร์ม วัสดุเหล่านี้ไม่เพียงแต่ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมเท่านั้น แต่ยังให้คุณสมบัติด้านประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมอีกด้วย
การพัฒนาที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือการบูรณาการระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์เข้ากับกระบวนการเทอร์โมฟอร์ม ระบบอัตโนมัติให้ประโยชน์มากมาย รวมถึงประสิทธิภาพที่ดีขึ้น ลดต้นทุนค่าแรง และความแม่นยำที่เพิ่มขึ้น อุปกรณ์อัตโนมัติสามารถจัดการงานที่ซับซ้อน เช่น การตัดชิ้นส่วน การวางซ้อน และการบรรจุหีบห่อ การเพิ่มผลผลิตและผลกำไรโดยรวม
นอกจากนี้ ความก้าวหน้าในเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติกำลังปฏิวัติขั้นตอนการออกแบบและการสร้างต้นแบบของการเทอร์โมฟอร์ม ด้วยความสามารถในการผลิตแม่พิมพ์และต้นแบบที่ซับซ้อนได้อย่างรวดเร็ว การพิมพ์ 3 มิติช่วยให้ผู้ผลิตทดสอบและปรับแต่งการออกแบบได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ช่วยประหยัดเวลาและทรัพยากรในกระบวนการ
ในขณะที่อุตสาหกรรมยังคงยอมรับแนวโน้มและนวัตกรรมเหล่านี้ แผ่นพลาสติกเทอร์โมฟอร์มจะมีความหลากหลายมากขึ้นและสามารถปรับให้เข้ากับการใช้งานที่หลากหลายมากขึ้น ด้วยการก้าวนำหน้าและนำความก้าวหน้าเหล่านี้มาใช้ ผู้ผลิตจึงสามารถวางตำแหน่งตัวเองเพื่อความสำเร็จในแนวการแข่งขันได้

 

ข้อควรพิจารณาสำหรับแผ่นพลาสติกเทอร์โมฟอร์ม: การเลือกและการออกแบบวัสดุ
 

 

เมื่อพูดถึงความสำเร็จของการขึ้นรูปด้วยความร้อน ปัจจัยสำคัญสองประการที่ต้องพิจารณาคือการเลือกใช้วัสดุและการออกแบบ องค์ประกอบเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในคุณภาพ ฟังก์ชันการทำงาน และความคุ้มทุนของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
การเลือกใช้วัสดุถือเป็นสิ่งสำคัญเนื่องจากเป็นตัวกำหนดคุณสมบัติและประสิทธิภาพของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยความร้อน วัสดุที่แตกต่างกันมีระดับความแข็งแรง ความยืดหยุ่น ทนความร้อน และความสวยงามที่แตกต่างกัน การทำความเข้าใจข้อกำหนดของโครงการและการเลือกวัสดุที่เหมาะสมสามารถเพิ่มประสิทธิภาพผลลัพธ์ได้ ควรพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น อายุการใช้งานที่ต้องการ สภาพแวดล้อม และการปฏิบัติตามกฎระเบียบเมื่อเลือกวัสดุ
สิ่งสำคัญไม่แพ้กันคือการออกแบบชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยความร้อน การออกแบบควรคำนึงถึงทั้งด้านการใช้งานและความสวยงามของผลิตภัณฑ์ การออกแบบที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนนั้นตรงตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้ เข้ากับการประกอบโดยรวมได้อย่างลงตัว และให้รูปลักษณ์ที่สวยงามตามที่ต้องการ
การทำงานร่วมกันระหว่างนักออกแบบ วิศวกร และผู้เชี่ยวชาญด้านการขึ้นรูปด้วยความร้อนถือเป็นสิ่งสำคัญในขั้นตอนนี้ พวกเขาสามารถทำงานร่วมกันเพื่อสร้างการออกแบบที่ไม่เพียงแต่ตอบสนองความต้องการด้านการใช้งานเท่านั้น แต่ยังช่วยให้สามารถผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพและประหยัดต้นทุนอีกด้วย

ตัวเลือกการตกแต่งขั้นสุดท้ายสำหรับแผ่นพลาสติกเทอร์โมฟอร์ม

 

 

จิตรกรรม
แม้ว่าเราจะจำหน่ายพลาสติกหลากสีสัน แต่มักใช้การพ่นสีเมื่อคุณต้องการสีแบบกำหนดเองหรือสีเมทัลลิก หรือส่วนประกอบจะประกอบด้วยสีที่แตกต่างกันหลายสี

 

การคัดกรองไหม
การคัดกรองซิลค์สกรีนเป็นประเภทของลายฉลุที่หมึกพิมพ์ลงบนลายฉลุที่มีรูพรุน เรามักใช้วิธีนี้ในการเพิ่มโลโก้ กราฟิก หรือข้อความลงในผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์

 

ปั๊มร้อน
การปั๊มร้อนหรือการปั๊มฟอยล์เป็นกระบวนการที่ฟอยล์โลหะที่มีลวดลายหมึกแห้งถูกให้ความร้อนและประทับลงบนพลาสติกเพื่อถ่ายโอนการออกแบบ

 

เสร็จสิ้นพิเศษ
บ่อยครั้งที่การตกแต่งเสร็จสิ้นไม่เพียงแต่ปรับปรุงความสวยงามหรือเพิ่มโลโก้เท่านั้น เรามักจะใช้การเคลือบ เช่น การป้องกัน EMI หรือ RF เพื่อป้องกันสัญญาณรบกวนจากอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ การเคลือบป้องกันไฟฟ้าสถิตเพื่อป้องกันความเสียหายจากไฟฟ้าสถิต หรือการป้องกันรังสียูวี

 

การประกอบ
นอกจากนี้เรายังสามารถประกอบแผ่นพลาสติกเทอร์โมฟอร์มเข้ากับชิ้นส่วนอื่น ๆ เพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์เสร็จสมบูรณ์ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับส่วนประกอบหรือชิ้นส่วน ซึ่งช่วยประหยัดเวลาให้กับลูกค้าของเรา เนื่องจากเราสามารถจัดส่งชิ้นส่วนที่ประกอบเสร็จแล้วในนามของพวกเขาได้ หรือส่งโดยตรงไปยังคลังสินค้าของพวกเขา ดังนั้นจึงไม่ต้องดำเนินการใดๆ อีกต่อไป

โรงงานของเรา
 

Zhejiang Itong New Material Technology co.,ltd ก่อตั้งขึ้นในปี 2545 เป็นองค์กรไฮเทคของจีนซึ่งผลิตแผ่นพลาสติกที่มีคุณสมบัติเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าและป้องกันไฟฟ้าสถิตสำหรับเทปและถาดพาหะ จนถึงปัจจุบัน Yitong เป็นเจ้าของส่วนแบ่งตลาดจีนในด้านวัสดุบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ และมีบริษัทย่อยที่ Zhejiang Imin new Material technology Co,Ltd เป็นเจ้าของทั้งหมด ผลิตผลที่หลากหลายซึ่งรวมถึง PS, ABS, PC, PP, TPV และอื่นๆ ที่นำเสนอโซลูชั่นและแนวคิดเชิงนวัตกรรมแก่ลูกค้า เราเชื่อว่า yitong เป็นชื่อที่คุณสามารถวางใจได้ในการจัดการบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ บรรจุภัณฑ์ชิ้นส่วนรถยนต์ และบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง

 

201907031153437092337

 

การรับรองของเรา
 

ใบรับรอง ISO 9001:2015 เลขทะเบียน 15/18Q6114R01
ISO 1400ใบรับรองใบรับรอง 1:2015 เลขทะเบียน 15/18E0484R00
OHSAS 18001:2007 ใบรับรองใบรับรอง REG NO 15/18S0485R00

 

201906261144408170426

 

คู่มือคำถามที่พบบ่อยขั้นสูงสุดเกี่ยวกับแผ่นพลาสติกเทอร์โมฟอร์ม

ถาม: พลาสติกชนิดใดที่เหมาะกับการเทอร์โมฟอร์มมากที่สุด

ตอบ: หนึ่งในพลาสติกที่ขึ้นรูปด้วยความร้อน ได้แก่ PET หรือโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต มักใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยความร้อน และเส้นใยสังเคราะห์และการผลิตขวด เมื่อขึ้นรูปเป็นรูปร่างแล้ว พลาสติก PET จะต้องทำให้แห้ง

ถาม: แผ่นพลาสติกชนิดใดดีที่สุดสำหรับการขึ้นรูปสุญญากาศ?

ตอบ: พลาสติกทั่วไปที่ใช้สำหรับการขึ้นรูปสุญญากาศคือแผ่นโพลีสไตรีนแรงกระแทกสูง (HIPS) มีความยืดหยุ่นอย่างไม่น่าเชื่อ HIPS สามารถขึ้นรูปเป็นอลูมิเนียมได้

ถาม: อัตราส่วนการยืดตัวในการทำเทอร์โมฟอร์มคือเท่าไร?

ตอบ: อัตราส่วนการยืดหรือการวาดอธิบายความสัมพันธ์ระหว่างพื้นที่ผิวของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปกับพื้นที่เริ่มต้นของแผ่นพลาสติกต้นฉบับ ตัวเลขที่มากขึ้นแสดงถึงพื้นที่ผิวเริ่มต้นของแผ่นพลาสติกที่ยังไม่ได้ขึ้นรูปที่ช่องเปิดของแม่พิมพ์

ถาม: ความหนาขั้นต่ำสำหรับการเทอร์โมฟอร์มคือเท่าไร?

ตอบ: วัสดุ: วัสดุเทอร์โมพลาสติกทั้งหมดที่มีอยู่ในรูปแบบแผ่นหรือม้วนสามารถขึ้นรูปด้วยความร้อนได้ เนื่องจากข้อจำกัดของอุปกรณ์ ฟิล์มบางกว่า 005" และแผ่นหนากว่า . 750" อาจไม่สามารถประมวลผลได้

Q: แผ่นพลาสติกเทอร์โมฟอร์มมีความหนาแค่ไหน?

ตอบ: สามารถใช้เทอร์โมพลาสติกแทบทุกชนิดที่มีจำหน่ายในรูปแบบแผ่นอัดรีดได้ (ดูรูปที่ 1) และแตกต่างจากกระบวนการฉีดหรือเป่าขึ้นรูป ความหนาของผนังอาจมีตั้งแต่ฟอยล์ไปจนถึงสต็อกเกจหนา—ความหนาตั้งแต่ 0.0005 ถึง 0.50 นิ้ว (0.0127 ถึง 12.7 มม.)— โดยไม่มีความเครียดในการปั้นในการต่อสู้

ถาม: แผ่นเทอร์โมฟอร์มมิ่งมีความหนาแค่ไหน?

ตอบ: การเทอร์โมฟอร์มแบบหนาหรือแบบหนาผลิตชิ้นส่วนที่มีความหนาตั้งแต่ 0.060" – 0.500" (1.5 - 12.7 มม.) แผ่นเทอร์โมพลาสติกที่ตัดเป็นวัสดุเริ่มต้นซึ่งถูกให้ความร้อนในเตาอบ เทอร์โมพลาสติกเกจหนาใช้เพื่อสร้างชิ้นส่วนที่หนาและทนทานมากขึ้นซึ่งมีการใช้งานแบบถาวร

ถาม: โพลีเมอร์ชนิดใดที่มักใช้ในการขึ้นรูปสุญญากาศมากที่สุด

ตอบ: วัสดุที่เหมาะสมสำหรับใช้ในการขึ้นรูปสุญญากาศคือเทอร์โมพลาสติกทั่วไป เทอร์โมพลาสติกที่ใช้กันทั่วไปและง่ายที่สุดคือแผ่นโพลีสไตรีนแรงกระแทกสูง (HIPS) ซึ่งถูกขึ้นรูปรอบๆ ไม้ โฟมโครงสร้าง หรือแม่พิมพ์อะลูมิเนียมหล่อหรือกลึง และสามารถขึ้นรูปได้เกือบทุกรูปทรง

ถาม: การขึ้นรูปด้วยความร้อนสองประเภทคืออะไร?

ตอบ: การขึ้นรูปด้วยความร้อนมีสองประเภทหลัก: การขึ้นรูปสุญญากาศและการขึ้นรูปด้วยแรงดัน การขึ้นรูปสุญญากาศใช้ความร้อนและแรงดันเพื่อดึงแผ่นพลาสติกให้เป็นโครงขั้นสุดท้าย เมื่อแผ่นถูกให้ความร้อนและวางบนแม่พิมพ์ จะมีการใช้สุญญากาศเพื่อปรับแต่งให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ

ถาม: หลักการพื้นฐานของเทอร์โมฟอร์มมีอะไรบ้าง

ตอบ: หลักการเบื้องหลังผลิตภัณฑ์เทอร์โมฟอร์มนั้นค่อนข้างง่ายในทางทฤษฎี อุ่นแผ่นโพลีสไตรีน (HIPs) โพลีโพรพีลีน หรือแผ่นพลาสติกหรือฟิล์มที่คล้ายกัน และโดยกระบวนการสุญญากาศและแรงดันอากาศ ให้ดึงแผ่นลงบนแม่พิมพ์แข็งเพื่อให้ได้รูปทรงที่ต้องการ

ถาม: การขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบบางเกจคืออะไร?

ตอบ: การขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบบางคือการผลิตพลาสติกสำหรับถ้วย ภาชนะ ฝาปิด ถาด ตุ่มพอง ฝาพับ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร การแพทย์ และการค้าปลีกทั่วไป

ถาม: คุณจะวัดความหนาของแผ่นพลาสติกได้อย่างไร?

ตอบ: การวัดแบบสัมผัส: การวัดแบบสัมผัสเกี่ยวข้องกับการสัมผัสพื้นผิวพลาสติกด้วยเกจหรือไมโครมิเตอร์ วิธีการนี้ให้การวัดที่แม่นยำและแม่นยำ แต่อาจใช้เวลานานและต้องใช้ผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะ

ถาม: ความดันในการเทอร์โมฟอร์มคือเท่าไร?

ตอบ: สิ่งนี้ทำให้เกิดแรงกดบนพื้นที่ผิวของแม่พิมพ์เพิ่มขึ้นอย่างมาก ความดันอากาศที่เพิ่มขึ้น: ในการใช้งานเทอร์โมฟอร์มหรือการขึ้นรูปสุญญากาศทั่วไป การอ่านค่าสุญญากาศ 20 นิ้ว (9.8 psi) ถึง 25 นิ้วของสุญญากาศ (12.25 psi) ถือเป็นบรรทัดฐาน

ถาม: การขึ้นรูปด้วยความร้อนและการขึ้นรูปด้วยความร้อนแตกต่างกันอย่างไร

ตอบ: เทอร์โมฟอร์มมิ่งเป็นกระบวนการขึ้นรูปพลาสติกโดยให้แผ่นพลาสติกถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงแล้วขึ้นรูปบนแม่พิมพ์ การขึ้นรูปด้วยความร้อนเป็นกระบวนการเทอร์โมฟอร์มโดยเฉพาะ โดยการใช้สุญญากาศเพื่อบังคับ/ดึงพลาสติกที่ได้รับความร้อนให้เป็นรูปทรงของแม่พิมพ์

ถาม: อุณหภูมิในการขึ้นรูปสุญญากาศคือเท่าไร?

ตอบ: ในการขึ้นรูปสุญญากาศ แผ่นเทอร์โมพลาสติกที่มีความหนา 0.60–13 มม. จะถูกยึดไว้บนรอยพิมพ์ตัวเมีย แผ่นถูกให้ความร้อนในแหล่งกำเนิดโดยใช้อินฟราเรด หลอดควอทซ์ เตาอบ หรือเครื่องทำความร้อนแบบต้านทาน จนถึงอุณหภูมิในช่วง 115–165°C

ถาม: พลาสติกชนิดใดที่ใช้ในการเทอร์โมฟอร์ม?

ตอบ: หนึ่งในพลาสติกที่ขึ้นรูปด้วยความร้อน ได้แก่ PET หรือโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต มักใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ขึ้นรูปด้วยความร้อน และเส้นใยสังเคราะห์และการผลิตขวด

ถาม: แผ่นเทอร์โมฟอร์มิงทำอย่างไร?

ตอบ: เทอร์โมฟอร์มมิ่งเป็นกระบวนการผลิตพลาสติกที่เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแก่แผ่นพลาสติกแล้วขึ้นรูปโดยใช้แม่พิมพ์ตามรูปทรงเฉพาะ พลาสติกที่มีรูปร่างจะถูกทำให้เย็นลงและตัดแต่งเพื่อให้ได้ชิ้นงานที่เสร็จสมบูรณ์

ถาม: พลาสติกต้องการความหนาขั้นต่ำเท่าใดในการขึ้นรูปสุญญากาศ

ตอบ: การขึ้นรูปสุญญากาศเป็นหนึ่งในกระบวนการจำแนกประเภทของกระบวนการเทอร์โมฟอร์ม มีการติดแคลมป์ไว้รอบเส้นรอบวงหรือเราจำเป็นต้องทราบความหนาขั้นต่ำ ความหนาขั้นต่ำที่อนุญาตสำหรับการดำเนินการนี้คือ 0.125 มม.

ถาม: แผ่นเทอร์โมฟอร์มิงเป็นวัสดุอะไร?

ตอบ: เทอร์โมพลาสติกเป็นวัสดุที่ใช้สำหรับการเทอร์โมฟอร์ม วัสดุเหล่านี้ได้แก่ ABS, โพลีสไตรีน, โพลีคาร์บอเนต, PETG ฯลฯ การเลือกใช้วัสดุขึ้นอยู่กับโครงการการผลิตและลักษณะที่ต้องการของสินค้าที่ผลิต

ถาม: แผ่นพลาสติกอะไรสำหรับการขึ้นรูปสุญญากาศ?

ตอบ: แผ่นพีวีซีขึ้นรูปสูญญากาศเป็นแผ่นพีวีซีสีขาวทึบแสงที่มีผิวด้านทั้งสองด้านและมีคุณสมบัติการขึ้นรูปสูญญากาศลึก แผ่นเหล่านี้มีขนาดมาตรฐาน 0.20 มม. x 32" x 42" ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผลิตลูกโลกและผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปสุญญากาศอื่นๆ

ถาม: กระบวนการขึ้นรูปแผ่นพลาสติกมีขั้นตอนอย่างไร?

ตอบ: พลาสติกเทอร์โมฟอร์มเป็นกระบวนการผลิตพลาสติกที่ใช้แรง (สุญญากาศหรือแรงดัน) เพื่อยืดแผ่นวัสดุเทอร์โมพลาสติกที่ได้รับความร้อน (เทอร์โม) ไว้บนแม่พิมพ์ทางวิศวกรรมเพื่อสร้าง 3-รูปร่างหรือชิ้นส่วนที่มีมิติ (การขึ้นรูป)
เราเป็นที่รู้จักในฐานะหนึ่งในผู้ผลิตแผ่นพลาสติกเทอร์โมฟอร์มชั้นนำและซัพพลายเออร์ในประเทศจีนสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพและบริการที่กำหนดเอง โปรดอย่าลังเลที่จะซื้อหรือขายส่งแผ่นพลาสติกเทอร์โมฟอร์มจำนวนมากในราคาที่แข่งขันจากโรงงานของเรา ยางแผ่น Isotropic, เทปผู้ให้บริการตัวกรองธนาคาร, แผ่นบรรจุภัณฑ์พัดลม apet

whatsapp

skype

อีเมล

สอบถาม